受発注と在庫を一つにまとめる基幹システムの導入

困りごと

化粧品の製造販売では、商品の受注と発注、倉庫にある在庫、棚卸、倉庫間の移動などを、日々正確に把握し続ける必要があります。商品の種類も多く、取引先や外部の倉庫とも数字をやり取りするため、それぞれを別々の仕組みで管理していると、情報がそろわず確認に手間がかかります。そこで、販売にまつわる業務を一つの基幹システムで扱えるようにする導入プロジェクトが立ち上がりました。

やったこと

協力会社が進めるこのプロジェクトに、チームの一員として参画しました。システムは、海外製の基幹パッケージを土台に、受発注、在庫、棚卸、倉庫間の移動、商品の基本情報の管理といった機能をそろえたものです。外部の受発注の仕組みや、外部の倉庫との間でやり取りする仕組みとも、データでつなぐ作りになっています。

弊社が担当したのは、次の範囲です。

• 今の業務の流れ（As-Is）を確かめ、導入後の業務の流れ（To-Be）を設計する
• パッケージにない機能を新しく作る部分の要件定義と、データの設計（テーブル設計）
• できあがった機能の動作テスト
• お客さまの担当者への操作説明

変わったこと

システムは稼働を迎えました。受発注から在庫、棚卸、倉庫間の移動、商品の情報まで、同じ仕組みの上で扱えるようになり、外部の倉庫や受発注の仕組みとも連携して動くようになっています。弊社は、稼働を機にこのプロジェクトから離れました。

進め方のポイント

基幹パッケージを入れるときは、パッケージに業務を合わせる部分と、パッケージにない機能を新しく作る部分の見極めが重要です。今の業務の流れと導入後の流れを並べて確かめ、新しく作る部分だけを要件として切り出しました。また、基幹システムは一つの機能が他の機能や社外の仕組みとつながって動くため、つなぎ目のデータの設計と、稼働前の動作テストを丁寧に行いました。